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萃取設(shè)備

類別:萃取設(shè)備

描述:萃取設(shè)備是一類用于萃取操作的傳質(zhì)設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)料液所含組分的完善分離。萃取設(shè)備可按結(jié)構(gòu)分為混合澄清器、萃取塔和離心萃取機(jī)。

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詳細(xì)信息

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  產(chǎn)品介紹:

  萃取設(shè)備是一類用于萃取操作的傳質(zhì)設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)料液所含組分的完善分離。萃取設(shè)備可按結(jié)構(gòu)分為混合澄清器、萃取塔和離心萃取機(jī)。

  萃取設(shè)備的類型很多。分類的方法也有不同標(biāo)準(zhǔn)。如按萃取設(shè)備的構(gòu)造特點(diǎn)大體上可以分為三類:

  一是單件組合式,以混合-澄清器為典型,兩相間的混合依靠機(jī)械攪拌居多,操作方式既可間歇也可連續(xù);

  二是塔式,如填料塔、篩板塔和轉(zhuǎn)盤塔等,兩相間的混合依靠密度差或加入機(jī)械能量造成的振蕩,操作方式為連續(xù)式;

  三式離心式,依靠離心力造成兩相間分散接觸。

  

萃取設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用

  一、混合清澄器

  混合清澄器是一種但見(jiàn)組合式萃取設(shè)備,每-級(jí)均由一混合器與一澄清器組成,如圖11-16所示。原料液與萃取劑進(jìn)入混合室在攪拌作用下使一相液體分散在另一相重,充分接觸后進(jìn)入澄清器。在澄清器內(nèi)由于兩液體的密度差使兩液相得以分層。

  

混合澄清器

  該萃取設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)使可根據(jù)需要靈活增減級(jí)數(shù),既可連續(xù)操作也可間歇操作,級(jí)效率高,操作穩(wěn)定,彈性打,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)使動(dòng)力消耗打,占地面積打。

  二、塔式萃取設(shè)備

  1、填料塔

  填料萃取塔的基本情況已在11.1.7 中介紹。在操作過(guò)程中,通過(guò)噴酒使分散相生成細(xì)小液滴;填料的作用可減少連續(xù)想的縱向返混及使液滴不斷破裂而更新。

  常用的填料由拉西環(huán)和弧鞍等,材料由陶瓷、塑料和金屬,以易為連續(xù)相濕潤(rùn)而不為分散相潤(rùn)濕為宜。

  填料塔構(gòu)造簡(jiǎn)單,適用于腐蝕性液體,在工業(yè)中應(yīng)用較多。

  

篩板萃取塔

  2、篩板塔

  篩板萃取塔如圖11-17所示。輕液作為分散相從塔的底部進(jìn)入,在篩板下方因福利作用通過(guò)篩孔而倍分散;液滴在兩板之間浮升并凝聚成輕液層,又通過(guò).上層篩板而被分散,依次直至塔頂聚集成輕液層后引出。作為連續(xù)相的重液則在篩板上方流過(guò),與輕液液滴傳質(zhì)后經(jīng)溢流管流到下一層篩板,在塔的底段流出。

  若選擇重液作為分散相,則需使塔身倒轉(zhuǎn),即溢流管位于篩板之上作為輕液的升液管,重液則經(jīng)過(guò)篩空而被分散,如圖11- 18所示。

  

篩板塔

  篩孔直徑一般為3~6mm,對(duì)界面張力較大的物系宜取小值;空間距為孔徑的3~4倍;塔板間距150~ 600mm篩板萃取塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)能力打,在工業(yè)上的應(yīng)用廣泛。

  3、轉(zhuǎn)盤塔

  對(duì)于兩液相界面張力較大的物系,為改善塔內(nèi)的傳質(zhì)狀況,需要從外界輸入機(jī)械能來(lái)增大傳質(zhì)面積和傳熱系數(shù)轉(zhuǎn)盤塔為其中之一,與1951年由Reman開發(fā),如圖11-19所示。沿塔內(nèi)壁設(shè)置宜組等間距的固定員關(guān),在中心軸上對(duì)應(yīng)設(shè)置-組水平圓盤。當(dāng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),因剪切應(yīng)力的作用,一方面使連續(xù)相產(chǎn)生漩渦運(yùn)動(dòng),另-方面促使分散相液滴變形、破裂更新,有效地增大傳質(zhì)面積和提高傳質(zhì)系數(shù)。

  轉(zhuǎn)盤塔的效率與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)盤直徑及環(huán)形隔板間距等有關(guān),設(shè)計(jì)時(shí)通常取

  塔徑/轉(zhuǎn)盤直徑=1.5~2.5

  塔徑/固定環(huán)內(nèi)徑=1.3~1.6

  塔徑盤間距=2~8

  轉(zhuǎn)盤塔具有較高的傳質(zhì)效率,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,也是一種應(yīng)用相當(dāng)廣泛的萃取設(shè)備。

  

轉(zhuǎn)盤萃取塔

  延伸閱讀:

  目前煉油行業(yè),大型煉油廠采用的是加氫精制,但是加氫成本高,氫源難取,而小型煉油多采用酸堿精制,難以達(dá)標(biāo)。隨著要求提高,酸堿精制已經(jīng)慢慢被淘汰。

  我公司研制的溶劑萃取技術(shù),大大提高油品質(zhì)量,萃取出來(lái)油品顏色好、無(wú)氣味、不氧化,油品損耗更?。ㄖ怀两禐r青質(zhì)、膠質(zhì)和氧化總不容物)有效烴全部利用。而且萃取劑可以通過(guò)減壓回收反復(fù)利用,大大的節(jié)約了成本。是目前除了加氫精制外對(duì)油品精制的方法。本公司有著成熟的技術(shù)和配套的回收溶劑設(shè)備,歡迎垂詢。


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