輪胎主要由橡膠（包括天然橡膠、合成橡膠）、炭黑及多種有機、無機助劑（包括增塑劑、防老劑、硫磺和氧化鋅等）組成。廢輪胎的熱裂解是指在無氧或缺氧工況及適當?shù)臏囟认?，橡膠中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂，產(chǎn)物主要是單體、二聚物和碎片，生成物再聚合為多種烯烴，從而脫出揮發(fā)性物質(zhì)并形成固體炭的過程，其產(chǎn)物主要是燃料油、裂解氣等可貯存性能源和炭黑、鋼絲，各產(chǎn)物成分隨熱解方式、熱解溫度等變化而不同。

　　輪胎煉油設備的特點：

　　安 全：熱解爐采用爐外加熱、無氧熱裂解工藝操作，爐體密閉，在常壓生產(chǎn)過程中確保氣體不外泄，從根本上消除了生產(chǎn)過程中由于氣體外泄而引起的不安全隱患和二次污染。

　　高 效：主體設備采用回轉爐設計，增加傳熱面積，緩慢旋轉，受熱均勻，避免局部過熱。裂解效果好，提高熱裂解效率。

　　節(jié) 能：間歇式生產(chǎn)，原料適應性強，啟停方便，安全可靠。氣包除塵凈化初步冷凝裂解氣，節(jié)能，回收的油品質(zhì)好。直管式鏈接換熱器，四通式管道連接便于設備檢修，防止管道結焦，所產(chǎn)尾氣充當燃料，節(jié)能環(huán)保。

　　環(huán) 保：系統(tǒng)所產(chǎn)不凝氣回燃，即杜絕了廢氣無組織排放，環(huán)保節(jié)能。霧化除塵塔，燃燒煙氣經(jīng)處理后達標排放。綜合利用，整體社會效益高。系統(tǒng)內(nèi)所產(chǎn)廢水經(jīng)處理后送到霧化塔作為除塵降溫脫硫用，系統(tǒng)內(nèi)消耗掉了，不外排。